Эквивалентный материал листа нержавеющей стали 08Х13/409L

Класс	Европейская ассоциация стандартов стали		Китай GB	японский JIS
	No.
409L	1.4512		SUH409L	X2CrTi12

Стандартная Спецификация Пластины 08Х13/409L

Толщина	4мм-100мм
Ширина	1000мм, 1219мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм, 2500мм, 3000мм, 3500мм и т.Д
Длина	2000мм, 2440мм, 3000мм, 5800мм, 6000мм и т.Д
Поверхность	2B, 2D, BA, № 1, №4, № 8, 8K, зеркальный, клетчатый, рельефный, линия волос, пескоструйная обработка, кисть, травление и т.Д
Готовая	Горячекатаный лист (HR), Холоднокатаный лист (CR), 2B, 2D, BA NO (8), САТИНИРОВАННЫЙ (с пластиковым покрытием)
форма	" Рулоны, Фольга, Рулоны, Обычный Лист, Лист С Прокладкой, Перфорированный Лист, Клетчатая Пластина, Полоса, Плоские листы, Заготовка (Круг), Кольцо (фланец) и т.д."

08Х13/409L содержание состава нержавеющей стали.

Класс		C	Mn	Si	P	S	Cr	Ti	Ni	N
409L	Мин. Макс.	0.75 - 0.50	≤1.00	≤1.00	≤0.04	≤0.03	11	1	10.5~11.7

(1) Когда кристаллизуется сталь 409L, двухфазная зона твердая жидкость очень мала, менее 30 ℃;
(2) При высокой температуре γ-фаза практически отсутствует.
Поэтому, когда сталь 409L начинает кристаллизоваться после литья, жидкая фаза имеет большую степень переохлаждения из-за прямого контакта с поверхностью кристаллизатора. В то же время поверхность кристаллизатора способствует самопроизвольному образованию зародышей. Следовательно, скорость образования зародышей жидкой фазы высока, образуя на поверхности мелкие равноосные зерна.
Скорость образования мелких равноосных зерен на поверхности очень высока, а карбид титана слишком мал, чтобы осаждаться в это время.
После образования мелких равноосных зерен в обычных сталях образуются столбчатые зерна, но в стали 409L столбчатых зерен нет.
Столбчатые зерна стали 409L нелегко вырастить вперед из-за узкого температурного диапазона двухфазной области жидкость-твердое тело и небольшой зоны переохлаждения во время кристаллизации.
В то же время, после образования тонкой равноосной кристаллической области, через некоторое время титан и углерод успевают диффундировать и образовывать частицы карбида титана, способствуя самопроизвольному зарождению.
По двум вышеуказанным причинам в этой области вместо столбчатых зерен появляются равноосные зерна.
На поперечном сечении нет столбчатой кристаллической структуры, а есть равноосный кристалл с разными размерами.
Во время процесса литья, когда температура заготовки падает до 1100 ℃, если содержание углерода высокое, часть Cr и C будет образовывать карбиды, в результате чего вокруг карбидов образуется зона с низким содержанием хрома, и может появиться небольшое количество δ-фазы.
В это время в стали присутствуют две фазы с различными свойствами, или содержание δ-фазы составляет от 32% до 60%, что является пластической зоной заготовки.
Содержание углерода в стали 409L очень низкое, даже если присутствует δ-фаза, ее количество очень мало.
Таким образом, это не оказывает существенного влияния на производительность.

Сталь 409L от высокой температуры до низкой температуры почти не претерпевает фазового превращения α → γ, поэтому зерно легко вырастает, имеет толстую ферритовую структуру, низкую прочность, при непрерывном литье, после того, как сляб разрезан, подвержен явлению изгиба, влияет на нормальное производство.
Основной проблемой при кристаллизации стали 409L является ухудшение свойств, вызванное крупнозернистым размером ≥192 HB

Общие типы лист из нержавеющей стали 08Х13/409L

• 

  08Х13/409L

• 

  08Х13/409L

• 

  08Х13/409L

08Х13/409L Характерная технология механической обработки

1D - Поверхность имеет прерывистую зернистую форму, также известную как поверхность тумана.
Технология обработки: горячая прокатка + отжиг, травление дробеструйной обработкой + холодная прокатка + травление отжигом.
2D - Слегка серебристо-белый цвет.
Технология обработки: горячая прокатка + отжиг, травление дробеструйной обработкой + холодная прокатка + травление отжигом.
2B - Серебристо-белый с лучшим блеском и ровностью, чем 2D-поверхность.
Технология обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная обработка травление + холодная прокатка + отжиг травление + закалка и отпуск прокатки.
Ba - Превосходный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркальной поверхности.
Технология обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная обработка травление + холодная прокатка + отжиг травление + полировка поверхности + закалка и отпуск прокатки.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Технология обработки: полировка и закалочная прокатка для 2D или 2B с использованием 100 ~ 120 абразивных материалов (JIS R6002).
№4 - Хороший блеск, тонкие линии на поверхности.
Процесс обработки: полировка и закалка прокатки для 2D или 2B с абразивными материалами 150 ~ 180 (JIS R6002).
HL - Серебристо-серый с прядями волос.
Технология обработки: Изделия 2D или изделия 2B с соответствующей зернистостью абразивных материалов для полировки поверхности представляют собой сплошное абразивное зерно.
ЗЕРКАЛЬНО - Зеркальный.
Технология обработки: 2D-изделия или 2B-изделия с соответствующей степенью детализации шлифовального материала, шлифование и полировка до зеркального эффекта.