409L содержание состава нержавеющей стали.
Класс |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ti |
Ni |
N |
409L |
Мин. Макс. |
0.75 - 0.50 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.04 |
≤0.03 |
11 |
1 |
10.5~11.7 |
|
(1) Когда кристаллизуется сталь 409L, двухфазная зона твердая жидкость очень мала, менее 30 ℃;
(2) При высокой температуре γ-фаза практически отсутствует.
Поэтому, когда сталь 409L начинает кристаллизоваться после литья, жидкая фаза имеет большую степень переохлаждения из-за прямого контакта с поверхностью кристаллизатора. В то же время поверхность кристаллизатора способствует самопроизвольному образованию зародышей. Следовательно, скорость образования зародышей жидкой фазы высока, образуя на поверхности мелкие равноосные зерна.
Скорость образования мелких равноосных зерен на поверхности очень высока, а карбид титана слишком мал, чтобы осаждаться в это время.
После образования мелких равноосных зерен в обычных сталях образуются столбчатые зерна, но в стали 409L столбчатых зерен нет.
Столбчатые зерна стали 409L нелегко вырастить вперед из-за узкого температурного диапазона двухфазной области жидкость-твердое тело и небольшой зоны переохлаждения во время кристаллизации.
В то же время, после образования тонкой равноосной кристаллической области, через некоторое время титан и углерод успевают диффундировать и образовывать частицы карбида титана, способствуя самопроизвольному зарождению.
По двум вышеуказанным причинам в этой области вместо столбчатых зерен появляются равноосные зерна.
На поперечном сечении нет столбчатой кристаллической структуры, а есть равноосный кристалл с разными размерами.
Во время процесса литья, когда температура заготовки падает до 1100 ℃, если содержание углерода высокое, часть Cr и C будет образовывать карбиды, в результате чего вокруг карбидов образуется зона с низким содержанием хрома, и может появиться небольшое количество δ-фазы.
В это время в стали присутствуют две фазы с различными свойствами, или содержание δ-фазы составляет от 32% до 60%, что является пластической зоной заготовки.
Содержание углерода в стали 409L очень низкое, даже если присутствует δ-фаза, ее количество очень мало.
Таким образом, это не оказывает существенного влияния на производительность.
Сталь 409L от высокой температуры до низкой температуры почти не претерпевает фазового превращения α → γ, поэтому зерно легко вырастает, имеет толстую ферритовую структуру, низкую прочность, при непрерывном литье, после того, как сляб разрезан, подвержен явлению изгиба, влияет на нормальное производство.
Основной проблемой при кристаллизации стали 409L является ухудшение свойств, вызванное крупнозернистым размером ≥192 HB